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不锈钢圆管静态试验时机械特性的确定简介

时间:2019-08-26 16:40来源:未知 作者:admin 点击:
  不锈钢圆管静态试验时机械特性的确定简介
  为了测定极限强度、屈服限、延伸率和收缩率,可以使用下列试样:
  1)从带钢和钢管上切取的宽8和12亳米的板状试样。从钢管上取样是沿焊缝和母体金属(与焊缝成90°)切取,对有焊缝的试样,不要去除内毛刺;
  2)从带钢上切取的宽12毫米的板状试样。在其中部两面刻上深2毫米的刻痕。将带刻痕的板状试样的机械性能与不带刻痕的试样比较,确定刻痕(如同应力集中区)的影响。当刻痕半径为2毫米时,应力集中系数在1.110-1.145范围内;
  3)高度为8和12毫米的圆环。试验时,不论是焊缝还是母体金属,圆环的安置都是一样的;
  4)高12毫米的圆环,在焊缝上和母体金属上从圆环两面沿母线刻有深2毫米的刻痕(在有刻痕部位的画环工作高度为8毫米)。在用焊缝上有刻痕的圆环试样进行试验时,从刻痕中心开始的断裂线向旁边延伸,在过渡区断裂;
  5)由直径25毫米高12毫米圆环展平所成的78。5x12x1。3毫米板状试样。沿焊缝方向切开圆环,使焊缝处于试样长度的中部;
  6)78.5x8x12x1.3毫米板状试样。在沿长度方向的中心两侧有深0.5-0.6毫米的刻痕;
  7)25x1。3x200奄米的管段。用管段作试验,可测定母体金属和钢管焊缝的纵向变形——管段断裂之后,从母体金属的变
  形量中减去焊缝的间隙值;
  8)直径0。8毫米的微型试样和工作部分宽为1。5毫米的板状试样。取自带钢上的试样是纵向和横向切取的,而取自钢管的试样仅从距焊缝中心不同距离的母体金属上纵向切取。在显微镜下在金相磨片上检查试样中心错开焊缝中心的距离。磨片是用试验后的微型试样的端部制成的。
  焊接管试验结果的分析表明,钢管焊缝的机械性能是不能用环形试择(带刻痕也好,不带刻痕也好)和由圆环展平的板状试样测定的。这些试验的结果仅用于比较评价焊缝和母体金属的机械性能。而焊缝的机械性能必须用微型试样测定。
  硬度测置按以下两种方法进行:
  1)按HRB级别用起级洛氏硬度计在试样的外表面进行。母体金属的试样从与焊缝成180°的地方切取。带焊缝的试样上的内毛刺要磨掉,酸洗之后在外表面上沿焊缝中心线出现条纹。
  2)在维氏硬度计上以5公斤力在横向圆环试样上测量。从焊缝中心向母体金属每隔0.1毫米测量一次。
(责任编辑:admin)
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